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余熱鍋爐在進(jìn)行使用時(shí)主要是使用其工業(yè)爐窯及其它余熱熱源設(shè)備發(fā)生的余熱而出產(chǎn)蒸汽或熱水的一種供熱設(shè)備，在進(jìn)行使用時(shí)和傳統(tǒng)意義上的鍋爐在進(jìn)行比較的進(jìn)程中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習(xí)慣上人們依然稱它為“余熱鍋爐”。因?yàn)椤坝酂帷逼贩N的多樣性從而使余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)方式林林總總，不盡相同。余熱是在工業(yè)出產(chǎn)中未被充分使用排放掉的熱量，它歸于二次能源，是一次能源和可燃物料轉(zhuǎn)化后的產(chǎn)品。

余熱鍋爐按余熱的性質(zhì)可分為以下幾大類

1.高溫?zé)煔庥酂幔核浅Ｒ姷囊环N方式，其特色是產(chǎn)量大、產(chǎn)點(diǎn)會(huì)集，連續(xù)性強(qiáng)，便于收回和使用，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐收回?zé)崃浚捎糜诔霎a(chǎn)或生活用熱及發(fā)電。

2.高溫爐渣余熱：如高爐爐渣、轉(zhuǎn)爐爐渣、電爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃以上，它帶走的熱量占總熱量的20%。

3.高溫產(chǎn)品余熱：如焦?fàn)t焦碳、鋼錠鋼坯、高溫鍛件等，它一般溫度很高，含有很多余熱。

4.可燃廢氣、廢液的余熱：如高爐煤氣、煉油廠的催化裂化再生廢氣、造紙廠的黑液等，它們都可以被使用。

5.化學(xué)反應(yīng)余熱：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纖、油漆等工業(yè)部門，都發(fā)生很多的化學(xué)反應(yīng)余熱。

6.冷卻介質(zhì)余熱：如工業(yè)爐窯的水套等冷卻設(shè)備排出的很多冷卻水，各種汽化冷卻設(shè)備產(chǎn)出的蒸汽都含有很多的余熱，它們都可以被合理使用。

7.冷凝水余熱：各工業(yè)部門出產(chǎn)進(jìn)程用汽在工業(yè)進(jìn)程后冷凝減小時(shí)所具有的物理顯熱。

余熱鍋爐的特色

1.熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝出產(chǎn)進(jìn)程所決議。

2.煙塵的成分、濃度、粒度不同比較大。從而使鍋爐的受熱面安置受影響，有必要考慮防磨、堵灰及除塵。

3.煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的so2、煙塵或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備發(fā)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4.受裝置物所固有條件的約束。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的約束；有的對(duì)鍋爐排煙溫度的約束，使其滿意出產(chǎn)工藝的要求。